ZSJH Steel은 건설 회사, 철강 건물 공급업체, 장비 제조업체 및 국제 유통업체를 위한 OEM 냉간 성형 및 롤 성형 서비스를 제공합니다.
우리는 강철 코일을 맞춤형 단면, 길이, 구멍, 슬롯, 강화 리브 및 가장자리 복귀를 통해 정확하고 반복 가능한 프로파일로 변환합니다. 부품은 미완성된 부분으로 제공되거나 아연도금, 프라이머, 페인트 또는 분체 코팅과 함께 배송될 수 있습니다.
당사의 도면 제작 서비스는 표준 C 또는 Z 단면 이상이 필요한 고객에게 적합합니다. 단순한 채널부터 복잡한 비대칭 프로파일까지 각 제품은 승인된 기술 도면 및 검사 계획에 따라 제조됩니다.

냉간 성형 강철 프로파일은 실온에서 일련의 성형 롤러를 통해 강철 시트나 코일을 점진적으로 구부려 생성됩니다. 각 롤러는 필요한 단면이 달성될 때까지 제어된 변경을 수행합니다.
이 공정은 다음과 같은 길고 일관된 강철 부품을 생산하는 데 특히 적합합니다.
얇고 균일한 벽 두께
복잡한 단면 형상
정확한 세로 치수
연속적인 강화 주름
통합된 구멍과 슬롯
높은 생산 반복성
효율적인 원자재 사용
| 공급 유형 | 설명 | 권장 대상 |
|---|---|---|
| 표준 프로필 | 공통 C, U, Z 및 모자 섹션 | 철강 건물 및 일반 건설 |
| 수정된 표준 프로필 | 특수 구멍, 길이 또는 코팅이 있는 표준 모양 | 프로젝트 기반 설치 요구 사항 |
| 맞춤형 오픈 프로필 | 여러 개의 접힌 부분과 리턴 립이 있는 비대칭 채널 | 장비, 외관 및 OEM 제품 |
| 천공된 프로필 | 반복되는 구멍, 슬롯 또는 장착 패턴이 있는 섹션 | 랙, 지지대 및 모듈형 시스템 |
| 강화된 프로필 | 갈비뼈, 구슬 또는 추가 주름이 있는 프로필 | 강성을 높여야 하는 용도 |
| 완제품 구성품 | 성형품, 펀칭품, 절단품, 표면처리품 | 즉시 설치 가능한 프로젝트 공급 |

고객은 다음 기능을 사용자 정의할 수 있습니다.
웹, 플랜지, 립, 리턴 에지 및 굽힘 배열은 설치 및 기능 요구 사항에 맞게 조정될 수 있습니다.
강성을 향상시키고 국부적 변형을 제어하기 위해 세로 방향 리브, 압축된 비드 및 접힌 가장자리를 추가할 수 있습니다.
둥근 구멍, 길쭉한 슬롯, 열쇠 구멍 개구부, 장착 구멍 및 반복 천공을 생산에 통합할 수 있습니다.
프로파일은 고정된 길이로 절단되거나 프로젝트 일정 및 포장 계획에 따라 다양한 길이로 공급될 수 있습니다.
노치, 끝 구멍, 접합 구멍 및 설치 슬롯은 조립 도면에 따라 제작할 수 있습니다.
제품은 검정색 강철, 아연 도금 강철, 프라이머 코팅 강철, 페인트 강철 또는 분말 코팅 강철로 공급될 수 있습니다.
| 목 | 생산 옵션 |
| 원료 | 탄소강 및 아연 도금 강철 코일 |
| 일반적인 강철 등급 | Q235, Q355, S235, S355 또는 동등물 |
| 일반적인 재료 두께 | 1.0~6.0mm |
| 단면 깊이 | 그림에 따라 맞춤형 |
| 플랜지 및 립 크기 | 맞춤형 |
| 제품 길이 | 고정 또는 프로젝트 지정 길이 |
| 프로필 모양 | C, U, Z, 시그마, 햇, 오메가 및 특수 섹션 |
| 구멍 뚫기 | 인라인 또는 2차 펀칭 |
| 절단 방법 | 자동 절단 길이 |
| 표면 처리 | 아연 도금, 프라이머, 페인트 또는 분말 코팅 |
| 생산 수량 | 프로필 검토 대상 시험 및 배치 생산 |
| 점검 | 재질, 치수, 구멍, 진직도 및 표면 |
| 선적 서류 비치 | 계약 요건에 따라 이용 가능 |

특수 프로파일에는 전용 롤 성형 툴링이 필요할 수 있습니다. 생산 도구를 제작하기 전에 우리 팀은 다음을 검토합니다.
단면 치수
재료의 두께와 강도
최소 굽힘 반경
굴곡 수 및 방향
스프링백 수당
표면 외관 요구 사항
구멍 위치 및 펀칭 순서
필요한 치수 공차
예상 주문 수량
미래 연간 수요
전체 배치 생산 전에 시험 섹션을 확인하고 승인할 수 있습니다.
강철 코일의 재질 등급, 두께, 폭, 표면 상태 및 인증서 정보를 확인합니다.
첫 번째 제작된 단면은 연속 생산이 시작되기 전에 승인된 도면과 비교됩니다.
주요 치수, 각도, 구멍 위치 및 제품 직진도는 제조 과정에서 모니터링됩니다.
코팅 및 아연 도금 제품은 긁힘, 노출된 부분, 코팅 불균일 및 취급 손상이 있는지 확인합니다.
포장 전 완제품의 수량, 길이, 단면, 표시, 포장상태 등을 확인합니다.
고객이 도면, 샘플 또는 치수 요청을 제출합니다.
우리 팀은 제조 가능성과 재료 요구 사항을 검토합니다.
프로파일 디자인, 공차 및 생산 방법이 확인됩니다.
견적과 예상 일정이 준비되어 있습니다.
필요한 경우 툴링 및 샘플 생산이 준비됩니다.
고객이 샘플이나 첫 번째 품목을 승인합니다.
일괄 생산이 시작됩니다.
제품은 검사, 라벨링 및 포장됩니다.
선적 서류와 선적 준비가 준비됩니다.
주문이 원하는 목적지로 배송됩니다.
예. 예비 평가를 위해 샘플을 사용할 수 있지만 치수, 공차 및 재료 요구 사항을 정의하기 위해 생산 전에 확인된 도면을 준비해야 합니다.
도면에는 모든 단면 치수, 강철 두께, 굽힘 반경, 길이, 공차, 구멍 위치, 재료 등급 및 표면 처리가 포함되어야 합니다.
공구 및 롤러 위치는 강철 등급, 두께 및 굽힘 특성에 따라 조정됩니다. 완성된 프로파일은 승인된 도면을 기준으로 측정됩니다.
디자인에 따라 펀칭은 롤 성형 전이나 도중에 완료될 수 있습니다. 생산 순서는 구멍 정확도와 프로파일 형상에 따라 선택됩니다.
예. 우리는 프로젝트 요구 사항에 따라 성형, 펀칭, 절단, 드릴링, 용접 및 표면 처리를 결합할 수 있습니다.
예. 툴링 및 프로파일 사양이 승인되면 프로세스는 향후 배치 주문에 대해 일관된 섹션을 제공할 수 있습니다.