فارسی
ZSJH
فولاد ZSJH خدمات OEM سرد شکلدهی و رولفرمینگ را برای شرکتهای ساختمانی، تامینکنندگان ساختمانهای فولادی، تولیدکنندگان تجهیزات و توزیعکنندگان بینالمللی ارائه میکند.
ما کویلهای فولادی را به پروفیلهای دقیق و قابل تکرار با سطح مقطع، طول، سوراخ، شکاف، دندههای تقویتکننده و برگرداندن لبه تبدیل میکنیم. قطعات را می توان به صورت قطعات ناتمام عرضه کرد یا با پوشش گالوانیزه، پرایمر، رنگ یا پودر تحویل داده شد.
خدمات طراحی شده ما برای مشتریانی که به بیش از یک بخش استاندارد C یا Z نیاز دارند مناسب است. از یک کانال ساده تا یک پروفیل نامتقارن پیچیده، هر محصول بر اساس نقشه فنی و طرح بازرسی تایید شده تولید می شود.
یک پروفیل فولادی شکل سرد با خم کردن تدریجی ورق یا کلاف فولادی از طریق یک سری غلتک های شکل دهنده در دمای اتاق ایجاد می شود. هر غلتک یک تغییر کنترل شده ایجاد می کند تا زمانی که سطح مقطع مورد نیاز به دست آید.
این فرآیند به ویژه برای تولید قطعات فولادی طولانی و سازگار با موارد زیر مناسب است:
ضخامت دیواره نازک و یکنواخت
اشکال مقطعی پیچیده
ابعاد طولی دقیق
چین های تقویت کننده مداوم
سوراخ ها و شکاف های یکپارچه
تکرارپذیری تولید بالا
استفاده بهینه از مواد اولیه
| نوع عرضه | شرح | توصیه شده برای |
|---|---|---|
| پروفایل های استاندارد | بخش های معمولی C، U، Z و کلاه | ساختمان های فولادی و ساخت و ساز عمومی |
| پروفایل های استاندارد اصلاح شده | اشکال استاندارد با سوراخ ها، طول ها یا پوشش های خاص | الزامات نصب بر اساس پروژه |
| نمایه های باز سفارشی | کانال های نامتقارن با چندین چین خوردگی و لب های برگشتی | تجهیزات، نماها و محصولات OEM |
| پروفیل های سوراخ دار | بخش هایی با سوراخ ها، شکاف ها یا الگوهای نصب مکرر | قفسه ها، ساپورت ها و سیستم های مدولار |
| پروفایل های تقویت شده | پروفیل هایی با دنده ها، مهره ها یا چین های اضافی | کاربردهایی که نیاز به افزایش سختی دارند |
| اجزای تمام شده | محصولات تشکیل شده، پانچ شده، برش خورده و تحت درمان با سطح | تامین پروژه آماده نصب |
مشتریان می توانند ویژگی های زیر را سفارشی کنند:
چینش تار، فلنج، لبه، لبه برگشتی و خمیدگی را می توان برای برآوردن نیازهای نصب و عملکرد تنظیم کرد.
دنده های طولی، مهره های فشرده و لبه های تا شده را می توان برای بهبود سفتی و کنترل تغییر شکل موضعی اضافه کرد.
سوراخهای گرد، شکافهای دراز، دهانههای سوراخ کلید، سوراخهای نصب و سوراخهای تکراری را میتوان در تولید گنجاند.
پروفیل ها را می توان به طول های ثابت برش داد یا با توجه به برنامه زمان بندی پروژه و طرح بسته بندی در طول های مختلف عرضه کرد.
بریدگی ها، سوراخ های انتهایی، سوراخ های اتصال و شکاف های نصب را می توان بر اساس نقشه های مونتاژ ساخت.
محصولات را می توان در فولاد سیاه، فولاد پیش گالوانیزه، فولاد پوشش داده شده با آستر، فولاد رنگ شده یا فولاد با پوشش پودری عرضه کرد.
| مورد | گزینه های تولید |
| مواد خام | فولاد کربنی و کویل فولادی گالوانیزه |
| گریدهای فولادی رایج | Q235، Q355، S235، S355 یا معادل آن |
| ضخامت مواد معمولی | 1.0-6.0 میلی متر |
| عمق بخش | سفارشی با توجه به نقاشی |
| اندازه فلنج و لب | سفارشی |
| طول محصول | طول ثابت یا پروژه مشخص شده |
| شکل های پروفایل | C، U، Z، سیگما، کلاه، امگا و بخش های ویژه |
| سوراخ کردن | مشت زدن در خط یا ثانویه |
| روش برش | برش خودکار به طول |
| درمان سطحی | پوشش گالوانیزه، پرایمر، رنگ یا پودر |
| مقدار تولید | تولید آزمایشی و دسته ای مشروط به بررسی نمایه |
| بازرسی | مواد، ابعاد، سوراخ ها، صافی و سطح |
| مستندات | بر اساس الزامات قرارداد موجود است |
پروفیلهای خاص ممکن است به ابزار اختصاصی رولفرمینگ نیاز داشته باشند. قبل از تولید ابزار، تیم ما بررسی می کند:
ابعاد مقطع
ضخامت و استحکام مواد
حداقل شعاع خمشی
تعداد و جهت خم ها
کمک هزینه بازگشت بهار
الزامات ظاهری سطح
موقعیت های سوراخ و ترتیب مشت زدن
تلورانس های ابعادی مورد نیاز
مقدار تخمینی سفارش
تقاضای سالانه آینده
بخش های آزمایشی را می توان قبل از تولید کامل دسته ای بررسی و تأیید کرد.
کویل های فولادی برای درجه مواد، ضخامت، عرض، وضعیت سطح و اطلاعات گواهی بررسی می شوند.
اولین بخش تولید شده قبل از شروع تولید مداوم با نقشه تایید شده مقایسه می شود.
ابعاد کلیدی، زوایا، موقعیت سوراخ ها و صافی محصول در طول ساخت نظارت می شود.
محصولات پوشش داده شده و گالوانیزه از نظر خط و خش، نواحی در معرض، پوشش ناهموار و آسیب حمل بررسی می شوند.
قبل از بسته بندی، محصولات نهایی از نظر کمیت، طول، سطح مقطع، علامت گذاری و وضعیت بسته بندی بررسی می شوند.
مشتری یک نقشه، نمونه یا درخواست ابعادی ارسال می کند.
تیم ما قابلیت ساخت و الزامات مواد را بررسی می کند.
طراحی پروفایل، تحمل و روش تولید تایید شده است.
یک نقل قول و برنامه تخمینی تهیه شده است.
ابزار و تولید نمونه در صورت لزوم ترتیب داده می شود.
مشتری نمونه یا اولین مقاله را تایید می کند.
تولید دسته ای آغاز می شود.
محصولات بازرسی، برچسب گذاری و بسته بندی می شوند.
اسناد حمل و مقدمات بارگیری آماده شده است.
سفارش به مقصد مورد نیاز تحویل داده می شود.
بله. یک نمونه را می توان برای ارزیابی اولیه استفاده کرد، اما یک نقشه تایید شده باید قبل از تولید تهیه شود تا ابعاد، تلرانس ها و الزامات مواد مشخص شود.
نقشه باید شامل تمام ابعاد مقطع، ضخامت فولاد، شعاع خم، طول، تلرانس ها، محل سوراخ ها، درجه مواد و عملیات سطح باشد.
موقعیت ابزار و غلتک با توجه به درجه فولاد، ضخامت و ویژگی های خمشی تنظیم می شود. نمایه تمام شده در برابر نقشه تایید شده اندازه گیری می شود.
بسته به طرح، پانچ را می توان قبل یا در حین شکل دهی رول تکمیل کرد. توالی تولید با توجه به دقت سوراخ و هندسه پروفیل انتخاب می شود.
بله. ما می توانیم شکل دهی، پانچ، برش، حفاری، جوشکاری و عملیات سطح را با توجه به نیاز پروژه ترکیب کنیم.
بله. پس از تایید مشخصات ابزار و مشخصات، این فرآیند میتواند بخشهای ثابتی را برای سفارشات دستهای آتی فراهم کند.
