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ZSJH
ZSJH स्टील निर्माण कंपनियों, स्टील बिल्डिंग आपूर्तिकर्ताओं, उपकरण निर्माताओं और अंतरराष्ट्रीय वितरकों के लिए OEM कोल्ड फॉर्मिंग और रोल-फॉर्मिंग सेवाएं प्रदान करता है।
हम स्टील कॉइल्स को अनुकूलित क्रॉस-सेक्शन, लंबाई, छेद, स्लॉट, मजबूत पसलियों और किनारे के रिटर्न के साथ सटीक, दोहराए जाने योग्य प्रोफाइल में परिवर्तित करते हैं। घटकों को अधूरे खंडों के रूप में आपूर्ति की जा सकती है या गैल्वनाइजिंग, प्राइमर, पेंट या पाउडर कोटिंग के साथ आपूर्ति की जा सकती है।
हमारी मेड-टू-ड्राइंग सेवा उन ग्राहकों के लिए उपयुक्त है जिन्हें मानक सी या जेड अनुभाग से अधिक की आवश्यकता है। एक साधारण चैनल से लेकर एक जटिल असममित प्रोफ़ाइल तक, प्रत्येक उत्पाद का निर्माण एक अनुमोदित तकनीकी ड्राइंग और निरीक्षण योजना के अनुसार किया जाता है।
कमरे के तापमान पर फॉर्मिंग रोलर्स की एक श्रृंखला के माध्यम से स्टील शीट या कॉइल को धीरे-धीरे मोड़कर एक ठंडी स्टील प्रोफ़ाइल बनाई जाती है। आवश्यक क्रॉस-सेक्शन प्राप्त होने तक प्रत्येक रोलर एक नियंत्रित परिवर्तन करता है।
यह प्रक्रिया निम्नलिखित के साथ लंबे, सुसंगत इस्पात घटकों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है:
पतली और समान दीवार की मोटाई
जटिल क्रॉस-अनुभागीय आकार
सटीक अनुदैर्ध्य आयाम
सिलवटों को लगातार मजबूत करना
एकीकृत छेद और स्लॉट
उच्च उत्पादन पुनरावृत्ति
कच्चे माल का कुशल उपयोग
| आपूर्ति प्रकार | विवरण | के लिए अनुशंसित |
|---|---|---|
| मानक प्रोफाइल | सामान्य सी, यू, जेड और टोपी अनुभाग | इस्पात भवन और सामान्य निर्माण |
| संशोधित मानक प्रोफाइल | विशेष छेद, लंबाई या कोटिंग के साथ मानक आकार | परियोजना-आधारित स्थापना आवश्यकताएँ |
| कस्टम ओपन प्रोफाइल | कई तहों और वापसी वाले होठों के साथ असममित चैनल | उपकरण, अग्रभाग और ओईएम उत्पाद |
| छिद्रित प्रोफाइल | बार-बार छेद, स्लॉट या माउंटिंग पैटर्न वाले अनुभाग | रैक, सपोर्ट और मॉड्यूलर सिस्टम |
| प्रबलित प्रोफाइल | पसलियों, मोतियों या अतिरिक्त सिलवटों वाली प्रोफ़ाइल | ऐसे अनुप्रयोग जिनमें बढ़ी हुई कठोरता की आवश्यकता होती है |
| तैयार घटक | निर्मित, छिद्रित, कटे हुए और सतह पर उपचारित उत्पाद | स्थापित करने के लिए तैयार परियोजना आपूर्ति |
ग्राहक निम्नलिखित सुविधाओं को अनुकूलित कर सकते हैं:
वेब, फ्लैंज, लिप, रिटर्न एज और बेंड व्यवस्था को इंस्टॉलेशन और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
कठोरता में सुधार और स्थानीय विरूपण को नियंत्रित करने के लिए अनुदैर्ध्य पसलियों, दबाए गए मोतियों और मुड़े हुए किनारों को जोड़ा जा सकता है।
गोल छेद, लम्बे स्लॉट, कीहोल ओपनिंग, माउंटिंग होल और दोहराए जाने वाले छिद्रों को उत्पादन में शामिल किया जा सकता है।
प्रोजेक्ट शेड्यूल और पैकिंग योजना के अनुसार प्रोफाइल को निश्चित लंबाई में काटा जा सकता है या अलग-अलग लंबाई में आपूर्ति की जा सकती है।
असेंबली ड्राइंग के अनुसार नॉच, एंड होल, स्प्लिस होल और इंस्टॉलेशन स्लॉट का निर्माण किया जा सकता है।
उत्पादों की आपूर्ति ब्लैक स्टील, प्री-गैल्वनाइज्ड स्टील, प्राइमर-कोटेड स्टील, पेंटेड स्टील या पाउडर-कोटेड स्टील में की जा सकती है।
| वस्तु | उत्पादन विकल्प |
| कच्चा माल | कार्बन स्टील और गैल्वेनाइज्ड स्टील कॉइल |
| सामान्य स्टील ग्रेड | Q235, Q355, S235, S355 या समतुल्य |
| विशिष्ट सामग्री की मोटाई | 1.0–6.0 मिमी |
| अनुभाग गहराई | ड्राइंग के अनुसार अनुकूलित |
| निकला हुआ किनारा और होंठ का आकार | स्वनिर्धारित |
| उत्पाद की लंबाई | निश्चित या परियोजना-निर्दिष्ट लंबाई |
| प्रोफ़ाइल आकार | सी, यू, जेड, सिग्मा, हैट, ओमेगा और विशेष अनुभाग |
| वेध | इन-लाइन या सेकेंडरी पंचिंग |
| काटने की विधि | स्वचालित कट-टू-लेंथ |
| सतह का उपचार | गैल्वेनाइज्ड, प्राइमर, पेंट या पाउडर कोटिंग |
| उत्पादन मात्रा | परीक्षण और बैच उत्पादन प्रोफ़ाइल समीक्षा के अधीन है |
| निरीक्षण | सामग्री, आयाम, छेद, सीधापन और सतह |
| प्रलेखन | अनुबंध आवश्यकताओं के अनुसार उपलब्ध |
विशेष प्रोफाइल के लिए समर्पित रोल-फॉर्मिंग टूलींग की आवश्यकता हो सकती है। टूलींग उत्पादन से पहले, हमारी टीम समीक्षा करती है:
क्रॉस-अनुभागीय आयाम
सामग्री की मोटाई और ताकत
न्यूनतम झुकने वाली त्रिज्या
मोड़ों की संख्या और दिशा
स्प्रिंगबैक भत्ता
सतह की उपस्थिति संबंधी आवश्यकताएँ
छेद की स्थिति और छिद्रण क्रम
आवश्यक आयामी सहनशीलता
अनुमानित ऑर्डर मात्रा
भविष्य की वार्षिक मांग
पूर्ण बैच उत्पादन से पहले परीक्षण अनुभागों की जाँच और अनुमोदन किया जा सकता है।
सामग्री ग्रेड, मोटाई, चौड़ाई, सतह की स्थिति और प्रमाणपत्र जानकारी के लिए स्टील कॉइल की जाँच की जाती है।
निरंतर उत्पादन शुरू होने से पहले पहले निर्मित खंड की तुलना अनुमोदित ड्राइंग से की जाती है।
विनिर्माण के दौरान मुख्य आयामों, कोणों, छेद की स्थिति और उत्पाद की सीधीता की निगरानी की जाती है।
लेपित और गैल्वेनाइज्ड उत्पादों की खरोंच, उजागर क्षेत्रों, असमान कोटिंग और हैंडलिंग क्षति के लिए जाँच की जाती है।
पैकिंग से पहले, तैयार उत्पादों को मात्रा, लंबाई, क्रॉस-सेक्शन, मार्किंग और पैकेजिंग स्थिति के लिए सत्यापित किया जाता है।
ग्राहक एक ड्राइंग, नमूना या आयामी अनुरोध सबमिट करता है।
हमारी टीम विनिर्माण क्षमता और सामग्री आवश्यकताओं की समीक्षा करती है।
प्रोफ़ाइल डिज़ाइन, सहनशीलता और उत्पादन विधि की पुष्टि की जाती है।
एक कोटेशन और अनुमानित कार्यक्रम तैयार किया जाता है।
आवश्यकता पड़ने पर टूलींग और नमूना उत्पादन की व्यवस्था की जाती है।
ग्राहक नमूना या पहले लेख को मंजूरी देता है।
बैच उत्पादन शुरू होता है.
उत्पादों का निरीक्षण, लेबल और पैक किया जाता है।
शिपिंग दस्तावेज़ और लोडिंग व्यवस्था तैयार की जाती है।
ऑर्डर को आवश्यक गंतव्य तक पहुंचाया जाता है।
हाँ। प्रारंभिक मूल्यांकन के लिए एक नमूने का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन आयाम, सहनशीलता और सामग्री आवश्यकताओं को परिभाषित करने के लिए उत्पादन से पहले एक पुष्टि की गई ड्राइंग तैयार की जानी चाहिए।
ड्राइंग में सभी अनुभाग आयाम, स्टील की मोटाई, मोड़ त्रिज्या, लंबाई, सहनशीलता, छेद स्थान, सामग्री ग्रेड और सतह उपचार शामिल होना चाहिए।
टूलींग और रोलर की स्थिति को स्टील ग्रेड, मोटाई और झुकने की विशेषताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है। तैयार प्रोफ़ाइल को अनुमोदित ड्राइंग के अनुसार मापा जाता है।
डिज़ाइन के आधार पर, रोल बनाने से पहले या उसके दौरान छिद्रण पूरा किया जा सकता है। उत्पादन क्रम का चयन छेद की सटीकता और प्रोफ़ाइल ज्यामिति के अनुसार किया जाता है।
हाँ। हम परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार फॉर्मिंग, पंचिंग, कटिंग, ड्रिलिंग, वेल्डिंग और सतह के उपचार को जोड़ सकते हैं।
हाँ। टूलींग और प्रोफ़ाइल विनिर्देश स्वीकृत होने के बाद, प्रक्रिया भविष्य के बैच ऑर्डर के लिए सुसंगत अनुभाग प्रदान कर सकती है।
