ZSJH
| Tersedianya: | |
|---|---|
ZSJH Steel menyediakan layanan pembentukan dingin dan pembentukan gulungan OEM untuk perusahaan konstruksi, pemasok bangunan baja, produsen peralatan, dan distributor internasional.
Kami mengubah kumparan baja menjadi profil yang akurat dan dapat diulang dengan penampang, panjang, lubang, slot, rusuk penguat, dan pengembalian tepi yang dapat disesuaikan. Komponen dapat disuplai sebagai bagian yang belum selesai atau dikirimkan dengan galvanisasi, cat dasar, cat atau lapisan bubuk.
Layanan pembuatan sesuai gambar kami cocok untuk pelanggan yang membutuhkan lebih dari sekadar bagian C atau Z standar. Dari saluran sederhana hingga profil asimetris yang kompleks, setiap produk diproduksi sesuai dengan gambar teknis dan rencana inspeksi yang disetujui.

Profil baja bentuk dingin dibuat dengan menekuk lembaran atau kumparan baja secara bertahap melalui serangkaian rol pembentuk pada suhu kamar. Setiap roller membuat perubahan terkontrol hingga penampang yang diperlukan tercapai.
Proses ini sangat cocok untuk memproduksi komponen baja yang panjang dan konsisten dengan:
Ketebalan dinding tipis dan seragam
Bentuk penampang yang kompleks
Dimensi memanjang yang akurat
Lipatan penguat terus menerus
Lubang dan slot terintegrasi
Pengulangan produksi yang tinggi
Penggunaan bahan baku yang efisien
| Jenis Persediaan | Deskripsi | Direkomendasikan Untuk |
|---|---|---|
| Profil Standar | Bagian umum C, U, Z dan topi | Bangunan baja dan konstruksi umum |
| Profil Standar yang Dimodifikasi | Bentuk standar dengan lubang, panjang atau pelapis khusus | Persyaratan instalasi berbasis proyek |
| Profil Terbuka Kustom | Saluran asimetris dengan banyak lipatan dan bibir kembali | Peralatan, fasad dan produk OEM |
| Profil Berlubang | Bagian dengan lubang, slot, atau pola pemasangan berulang | Rak, penyangga, dan sistem modular |
| Profil yang Diperkuat | Profil dengan rusuk, manik-manik, atau lipatan tambahan | Aplikasi yang membutuhkan peningkatan kekakuan |
| Komponen Selesai | Produk yang dibentuk, dilubangi, dipotong, dan diolah permukaannya | Pasokan proyek siap dipasang |

Pelanggan dapat menyesuaikan fitur-fitur berikut:
Susunan jaring, flensa, bibir, tepi balik, dan tikungan dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan pemasangan dan fungsional.
Tulang rusuk memanjang, manik-manik yang ditekan, dan tepi terlipat dapat ditambahkan untuk meningkatkan kekakuan dan mengontrol deformasi lokal.
Lubang bundar, slot memanjang, bukaan lubang kunci, lubang pemasangan, dan perforasi berulang dapat dimasukkan ke dalam produksi.
Profil dapat dipotong dengan panjang tetap atau dipasok dalam panjang berbeda sesuai dengan jadwal proyek dan rencana pengepakan.
Takik, lubang ujung, lubang sambungan, dan slot pemasangan dapat dibuat sesuai dengan gambar perakitan.
Produk dapat dipasok dalam baja hitam, baja pra-galvanis, baja lapis primer, baja dicat, atau baja lapis bubuk.
| Barang | Opsi Produksi |
| Bahan mentah | Baja Karbon dan Kumparan Baja Galvanis |
| Nilai Baja Umum | Q235, Q355, S235, S355 atau Setara |
| Ketebalan Bahan Khas | 1,0–6,0 mm |
| Kedalaman Bagian | Disesuaikan Sesuai Gambar |
| Flange dan Ukuran Bibir | Disesuaikan |
| Panjang Produk | Panjang Tetap atau Ditentukan Proyek |
| Bentuk Profil | C, U, Z, Sigma, Hat, Omega dan Bagian Khusus |
| Perforasi | Punching In-Line atau Sekunder |
| Metode Pemotongan | Pemotongan Panjang Otomatis |
| Perawatan Permukaan | Galvanis, Primer, Cat atau Powder Coating |
| Kuantitas Produksi | Produksi Uji Coba dan Batch Tunduk pada Tinjauan Profil |
| Inspeksi | Bahan, Dimensi, Lubang, Kelurusan dan Permukaan |
| Dokumentasi | Tersedia Sesuai Persyaratan Kontrak |

Profil khusus mungkin memerlukan perkakas pembentuk gulungan khusus. Sebelum produksi perkakas, tim kami meninjau:
Dimensi penampang
Ketebalan dan kekuatan bahan
Jari-jari lentur minimum
Jumlah dan arah tikungan
Tunjangan musim semi
Persyaratan penampilan permukaan
Posisi lubang dan urutan pukulan
Toleransi dimensi yang diperlukan
Perkiraan jumlah pesanan
Permintaan tahunan di masa depan
Bagian uji coba dapat diperiksa dan disetujui sebelum produksi batch penuh.
Kumparan baja diperiksa kualitas materialnya, ketebalannya, lebarnya, kondisi permukaannya, dan informasi sertifikatnya.
Bagian produksi pertama dibandingkan dengan gambar yang disetujui sebelum produksi berkelanjutan dimulai.
Dimensi utama, sudut, posisi lubang, dan kelurusan produk dipantau selama pembuatan.
Produk yang dilapisi dan digalvanis diperiksa apakah ada goresan, area terbuka, lapisan tidak rata, dan kerusakan penanganan.
Sebelum pengepakan, produk jadi diverifikasi kuantitas, panjang, penampang, penandaan, dan kondisi pengemasan.
Pelanggan mengajukan permintaan gambar, sampel, atau dimensi.
Tim kami meninjau kemampuan manufaktur dan persyaratan material.
Desain profil, toleransi, dan metode produksi telah dikonfirmasi.
Kutipan dan perkiraan jadwal telah disiapkan.
Perkakas dan produksi sampel diatur bila diperlukan.
Pelanggan menyetujui sampel atau artikel pertama.
Produksi batch dimulai.
Produk diperiksa, diberi label dan dikemas.
Dokumen pengiriman dan pengaturan pemuatan disiapkan.
Pesanan diantar ke tujuan yang diinginkan.
Ya. Sampel dapat digunakan untuk evaluasi awal, namun gambar yang dikonfirmasi harus disiapkan sebelum produksi untuk menentukan dimensi, toleransi, dan persyaratan material.
Gambar tersebut harus mencakup semua dimensi bagian, ketebalan baja, jari-jari tikungan, panjang, toleransi, lokasi lubang, tingkat material dan perawatan permukaan.
Posisi perkakas dan roller disesuaikan menurut kelas baja, ketebalan dan karakteristik lentur. Profil yang sudah jadi diukur berdasarkan gambar yang disetujui.
Tergantung pada desainnya, pelubangan dapat diselesaikan sebelum atau selama pembentukan gulungan. Urutan produksi dipilih berdasarkan akurasi lubang dan geometri profil.
Ya. Kita dapat menggabungkan pembentukan, pelubangan, pemotongan, pengeboran, pengelasan, dan perawatan permukaan sesuai dengan kebutuhan proyek.
Ya. Setelah spesifikasi perkakas dan profil disetujui, proses dapat menyediakan bagian yang konsisten untuk pesanan batch di masa mendatang.