فولاد ZSJH بر اساس نقشه های ساختاری، نقشه های ساخت و یا نمونه های مشتری، مجموعه های اتصال را به صورت سفارشی تولید می کند. هر جزء را می توان در مواد، ضخامت صفحه، ابعاد، پیکربندی سوراخ، روش جوشکاری و پرداخت سطح سفارشی کرد.

خدمات ساخت یکپارچه ما بررسی نقشه کشی، آماده سازی مواد، برش دقیق، حفاری، جوشکاری، حفاظت از سطح، بازرسی، علامت گذاری و بسته بندی صادراتی را پوشش می دهد.

ساخته شده برای مونتاژ فولاد کارآمد

قطعات اتصال فولادی باید به طور دقیق در محل پروژه قرار گیرد. موقعیت سوراخ نادرست، اعوجاج صفحه یا ابعاد ناسازگار می تواند نصب را به تاخیر بیاندازد و هزینه های تنظیم را افزایش دهد.

تیم تولید ما به دقت ابعاد کلیدی هر جزء را کنترل می کند، از جمله:

• طول، عرض و ارتفاع کلی

• ضخامت صفحه

• قطر سوراخ و فاصله

• موقعیت جوش و اندازه جوش

• مسطح بودن سطح تماس

• زاویه اتصال

• جهت گیری جزء

• ضخامت پوشش سطحی

قطعات مطابق نقشه های تایید شده برای پشتیبانی از تراز سریعتر و مونتاژ کارآمدتر در محل تولید می شوند.

راه حل های اتصال موجود

مجموعه های اتصال پرتو

صفحات انتهایی تیر سفارشی، صفحات برشی، اتصالات اتصال، براکت های سفت شده و اجزای تکیه گاه تیر برای اتصال تیرهای سازه ای به ستون ها یا تیرهای دیگر.

اجزای اتصال ستون

پایه های ستون جوش داده شده، صفحات پایه، کفشک های ستون سفت شده، صفحات اتصال ستون و مجموعه های اتصال سفارشی برای انتقال بارهای عمودی و جانبی.

قطعات اتصال مهاربندی

صفحات گیره ای، براکت های گیره، گیره های جوشی و مجموعه های انتهایی مهاربندی برای مهاربندی سقف، مهاربندی دیوار و سیستم های تثبیت سازه.

گره های اتصال خرپا

گره‌های اتصال ساخته شده برای خرپاهای لوله‌ای، خرپاهای سقف، قاب‌های فضایی و سازه‌های فولادی با دهانه بزرگ.

براکت های پشتیبانی سنگین

کوربل های جوش داده شده، براکت های پشتیبانی تجهیزات، اتصال دهنده های پلت فرم و براکت های فولادی تقویت شده برای کاربردهای صنعتی.

قطعات OEM ویژه

قطعات اتصال غیر استاندارد را می توان با توجه به نقشه های مشتری، نمونه های فیزیکی یا نیازهای پروژه خاص تولید کرد.

قابلیت های سفارشی سازی

آیتم های سفارشی	گزینه های موجود
طراحی کامپوننت	اتصال استاندارد یا ساخت کاملا سفارشی
مواد فولادی	فولاد کربن، فولاد ساختاری و فولاد با مقاومت بالا
درجات مواد	Q235B، Q355B، S235JR، S275JR، S355JR یا مواد مشخص شده پروژه
پیکربندی صفحه	صفحه تخت، صفحه تا شده، بخش ساخته شده یا مجموعه جوش داده شده
برش	برش پروفیل لیزر، پلاسما، شعله یا CNC
پردازش سوراخ	حفاری CNC، پانچ، شکاف یا ماشین کاری
جوشکاری	MIG، MAG، CO2، جوشکاری با قوس زیر آب یا قوس دستی
آماده سازی لبه	برش مستقیم، برش، سنگ زنی یا ماشین کاری
حفاظت از سطح	آستر، رنگ نهایی، پوشش پودری یا گالوانیزه گرم
شناسایی محصول	شماره قطعه، شماره بسته و علامت گذاری بر اساس پروژه
مستندات	گواهی مواد و سوابق بازرسی
بسته بندی	بسته‌ها، پالت‌های فولادی، جعبه‌ها یا بسته‌بندی صادراتی سفارشی

ویژگی های محصول

ساخت دقیق

برش و سوراخکاری CNC به حفظ ابعاد ثابت، پروفیل های صفحه تمیز و موقعیت سوراخ اتصال دقیق کمک می کند.

ساخت و ساز جوش قوی

صفحات اتصال، سخت‌کننده‌ها و بخش‌های ساختاری با استفاده از روش‌های جوشکاری کنترل‌شده برای ارائه عملکرد انتقال بار پایدار مونتاژ می‌شوند.

کاهش کار نصب

اجزای ساخته شده با دقت نیاز به برش، سوراخکاری، کار مجدد و تنظیم ابعاد را کاهش می دهند.

طراحی اجزای انعطاف پذیر

ما می توانیم صفحات اتصال کوچک، براکت های جوش داده شده با اندازه متوسط ​​و مجموعه های ساختاری سنگین را تولید کنیم.

تولید دسته ای ثابت

الگوهای تولید، اتصالات جوشکاری و روش‌های بازرسی به حفظ ثبات در مقادیر زیادی از اجزای مکرر کمک می‌کنند.

شناسایی مبتنی بر پروژه

قطعات را می توان بر اساس مناطق ساختمان، توالی نصب یا اعداد ترسیم علامت گذاری و بسته بندی کرد و به کارگران کمک می کند تا قطعات را به طور کارآمدتر شناسایی کنند.

انتخاب مواد

مواد فولادی مناسب به بار سازه، محیط نصب، الزامات جوشکاری و مشخصات پروژه بستگی دارد.

مواد موجود عبارتند از:

• فولاد ساختاری کربنی عمومی

• فولاد ساختاری کم آلیاژ

• فولاد سازه ای با مقاومت بالا

• فولاد گالوانیزه

• فولاد ضد زنگ برای محیط های خاص

• گریدهای فولادی مشخص شده توسط مشتری

گواهی مواد را می توان برای ردیابی و مستندات پروژه ارائه کرد.

گردش کار ساخت

1. طراحی و بررسی نیاز مشتری

2. تایید مواد و فرآیند تولید

3. تهیه فایل های برش و ساخت

4. برش CNC صفحات و مقاطع ساختاری

5. حفاری، پانچ و آماده سازی لبه

6. موقعیت یابی قطعات با وسایل

7. کنترل جوش و اعوجاج

8. سنگ زنی و تمیز کردن جوش

9. تایید ابعادی

10. آماده سازی سطح و پوشش

11. بازرسی نهایی کیفیت

12. علامت گذاری قطعات و بسته بندی صادراتی

جوشکاری و کنترل ابعاد

اجزای اتصال در طول فرآیند ساخت برای کاهش انحرافات و اطمینان از سازگاری بررسی می شوند.

موارد بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• درجه مواد و ضخامت صفحه

• مشخصات برش و شرایط لبه

• ابعاد اجزاء

• مقدار سوراخ، قطر و موقعیت

• زاویه مونتاژ و تراز

• طول جوش و ظاهر جوش

• تغییر شکل و صافی صفحه

• وضعیت و ضخامت پوشش

• شناسایی محصول

• شرایط بسته بندی و بارگیری

آزمایش ذرات مغناطیسی، آزمایش اولتراسونیک یا سایر روش های بازرسی غیر مخرب را می توان در صورت نیاز پروژه ترتیب داد.

سوالات متداول

آیا می توانید قبل از ارائه یک نقل قول، نقشه های ما را مرور کنید؟

بله. تیم فنی ما می تواند ابعاد اجزاء، مواد مورد نیاز، پیکربندی سوراخ، جزئیات جوشکاری و مشخصات عملیات سطح را قبل از نقل قول بررسی کند.

آیا می توانید یک قطعه را از یک نمونه فیزیکی بسازید؟

بله. اجزاء را می توان از نقشه ها یا نمونه های فیزیکی توسعه داد. برای قطعات پیچیده، اطلاعات ابعادی اضافی ممکن است قبل از تولید مورد نیاز باشد.

چگونه می توان اعوجاج صفحه را در حین جوشکاری کنترل کرد؟

توالی های جوشکاری مناسب، فیکسچرهای موقعیت یابی، جوش متوازن و اصلاح ابعاد با توجه به طراحی اجزا استفاده می شود.

آیا می توانید یک مونتاژ آزمایشی انجام دهید؟

بله. مونتاژ آزمایشی یا بازرسی تناسب می‌تواند برای اجزایی که نیاز به رابط دقیق با تیرها، ستون‌ها، مهاربندها یا سایر اعضای ساختاری دارند ترتیب داده شود.

آیا می توان هر جزء را با شماره طراحی خود مشخص کرد؟

بله. قطعات را می توان با توجه به اعداد ترسیمی، مناطق ساختمان، گروه های مونتاژ یا توالی نصب شناسایی کرد.

آیا قطعات جوش گالوانیزه در دسترس هستند؟

بله. قطعات را می توان ابتدا ساخت و سپس گالوانیزه گرم کرد. الزامات تهویه و زهکشی در طول بررسی نقشه در نظر گرفته خواهد شد.