ZSJH Steel fertigt maßgeschneiderte Verbindungsbaugruppen auf der Grundlage von Konstruktionszeichnungen, Fertigungszeichnungen oder Kundenmustern. Jede Komponente kann hinsichtlich Material, Plattendicke, Abmessungen, Lochkonfiguration, Schweißmethode und Oberflächenbeschaffenheit individuell angepasst werden.

Unser integrierter Fertigungsservice umfasst Zeichnungsprüfung, Materialvorbereitung, Präzisionsschneiden, Bohren, Schweißen, Oberflächenschutz, Inspektion, Markierung und Exportverpackung.

Gebaut für eine effiziente Stahlmontage

Verbindungsteile aus Stahl müssen passgenau auf die Baustelle passen. Falsche Lochpositionen, Plattenverzerrungen oder inkonsistente Abmessungen können die Installation verzögern und die Anpassungskosten erhöhen.

Unser Produktionsteam kontrolliert sorgfältig die Schlüsselabmessungen jeder Komponente, einschließlich:

• Gesamtlänge, Breite und Höhe

• Plattenstärke

• Lochdurchmesser und -abstand

• Schweißposition und Schweißnahtgröße

• Ebenheit der Kontaktfläche

• Verbindungswinkel

• Komponentenorientierung

• Dicke der Oberflächenbeschichtung

Die Komponenten werden nach genehmigten Zeichnungen hergestellt, um eine schnellere Ausrichtung und eine effizientere Montage vor Ort zu ermöglichen.

Verfügbare Verbindungslösungen

Balkenverbindungsbaugruppen

Kundenspezifische Trägerendplatten, Scherplatten, Stoßverbindungen, versteifte Halterungen und Trägerstützkomponenten für die Verbindung von Strukturträgern mit Stützen oder anderen Trägern.

Säulenverbindungskomponenten

Geschweißte Stützenfüße, Fußplatten, versteifte Stützenschuhe, Stützenstoßplatten und maßgeschneiderte Verbindungsbaugruppen zur Übertragung vertikaler und seitlicher Lasten.

Aussteifende Verbindungsteile

Knotenbleche, Gabelkopfhalterungen, Schweißlaschen und Strebenendbaugruppen für Dachaussteifungen, Wandaussteifungen und Strukturstabilisierungssysteme.

Fachwerkverbindungsknoten

Konfektionierte Verbindungsknoten für Rohrbinder, Dachbinder, Raumfachwerke und weitgespannte Stahlkonstruktionen.

Robuste Stützhalterungen

Geschweißte Konsolen, Gerätehalterungen, Plattformverbinder und verstärkte Stahlhalterungen für industrielle Anwendungen.

Spezielle OEM-Komponenten

Nicht standardmäßige Verbindungsteile können nach Kundenzeichnungen, physischen Mustern oder spezifischen Projektanforderungen hergestellt werden.

Anpassungsmöglichkeiten:

benutzerdefinierte Elemente	Verfügbare Optionen für
Komponentendesign	Standardanschluss oder vollständig kundenspezifische Fertigung
Stahlmaterial	Kohlenstoffstahl, Baustahl und hochfester Stahl
Materialqualitäten	Q235B, Q355B, S235JR, S275JR, S355JR oder projektspezifisches Material
Plattenkonfiguration	Flaches Blech, gefaltetes Blech, zusammengesetztes Profil oder geschweißte Baugruppe
Schneiden	Laser-, Plasma-, Brenn- oder CNC-Profilschneiden
Lochbearbeitung	CNC-Bohren, Stanzen, Schlitzen oder Bearbeiten
Schweißen	MIG-, MAG-, CO₂-, Unterpulver- oder Handlichtbogenschweißen
Kantenvorbereitung	Gerader Schnitt, Anfasen, Schleifen oder Bearbeiten
Oberflächenschutz	Grundierung, Decklackierung, Pulverbeschichtung oder Feuerverzinkung
Produktidentifikation	Teilenummer, Bündelnummer und projektbezogene Kennzeichnung
Dokumentation	Materialzertifikate und Prüfprotokolle
Verpackung	Bündel, Stahlpaletten, Kisten oder maßgeschneiderte Exportverpackungen

Produktmerkmale

Präzise Fertigung

CNC-Schneiden und Bohren tragen dazu bei, einheitliche Abmessungen, saubere Plattenprofile und genaue Positionen der Verbindungslöcher beizubehalten.

Starke Schweißkonstruktion

Verbindungsplatten, Versteifungen und Strukturabschnitte werden mithilfe kontrollierter Schweißverfahren zusammengebaut, um eine stabile Lastübertragungsleistung zu gewährleisten.

Reduzierter Installationsaufwand

Präzise gefertigte Komponenten reduzieren den Bedarf an Schneiden, Bohren, Nacharbeiten und Maßanpassungen vor Ort.

Flexibles Komponentendesign

Wir können kleine Verbindungsplatten, mittelgroße Schweißhalterungen und große, hochbelastbare Strukturbaugruppen herstellen.

Konsequente Serienproduktion

Produktionsvorlagen, Schweißvorrichtungen und Prüfverfahren tragen dazu bei, die Konsistenz über große Mengen sich wiederholender Komponenten hinweg aufrechtzuerhalten.

Projektbasierte Identifizierung

Komponenten können nach Bauzonen, Installationsreihenfolgen oder Zeichnungsnummern markiert und verpackt werden, was den Arbeitern hilft, Teile effizienter zu identifizieren.

Materialauswahl

Der geeignete Stahlwerkstoff hängt von der strukturellen Belastung, der Installationsumgebung, den Schweißanforderungen und den Projektspezifikationen ab.

Zu den verfügbaren Materialien gehören:

• Allgemeiner Kohlenstoffbaustahl

• Niedriglegierter Baustahl

• Hochfester Baustahl

• Verzinkter Stahl

• Edelstahl für besondere Umgebungen

• Kundenspezifische Stahlsorten

Zur Rückverfolgbarkeit und Projektdokumentation können Materialzertifikate geliefert werden.

Fertigungsablauf

1. Kundenzeichnung und Anforderungsprüfung

2. Material- und Produktionsprozessbestätigung

3. Erstellung von Schnitt- und Fertigungsdateien

4. CNC-Schneiden von Platten und Strukturprofilen

5. Bohren, Stanzen und Kantenvorbereitung

6. Bauteilpositionierung mit Vorrichtungen

7. Schweiß- und Verformungskontrolle

8. Schleifen und Reinigen von Schweißnähten

9. Dimensionsüberprüfung

10. Oberflächenvorbereitung und Beschichtung

11. Endgültige Qualitätskontrolle

12. Teilekennzeichnung und Exportverpackung

Schweißen und Maßkontrolle

Verbindungskomponenten werden während des gesamten Herstellungsprozesses überprüft, um Abweichungen zu reduzieren und Konsistenz sicherzustellen.

Zu den Inspektionsgegenständen können gehören:

• Materialqualität und Plattendicke

• Schnittprofil und Kantenzustand

• Komponentenabmessungen

• Lochmenge, Durchmesser und Position

• Montagewinkel und Ausrichtung

• Schweißnahtlänge und Schweißnahtbild

• Plattenverformung und Ebenheit

• Zustand und Dicke der Beschichtung

• Produktidentifikation

• Verpackungs- und Ladezustand

Wenn es das Projekt erfordert, können Magnetpulverprüfungen, Ultraschallprüfungen oder andere zerstörungsfreie Prüfmethoden arrangiert werden.

FAQ

Können Sie unsere Zeichnungen prüfen, bevor Sie ein Angebot abgeben?

Ja. Unser technisches Team kann vor dem Angebot die Komponentenabmessungen, Materialanforderungen, Lochkonfigurationen, Schweißdetails und Oberflächenbehandlungsspezifikationen überprüfen.

Kann man eine Komponente aus einem physischen Muster herstellen?

Ja. Komponenten können anhand von Zeichnungen oder physischen Mustern entwickelt werden. Bei komplexen Teilen können vor der Produktion zusätzliche Maßangaben erforderlich sein.

Wie kann der Blechverzug beim Schweißen kontrolliert werden?

Entsprechend der Bauteilkonstruktion werden geeignete Schweißsequenzen, Positionierungsvorrichtungen, ausgewogenes Schweißen und Maßkorrekturen eingesetzt.

Können Sie eine Probemontage durchführen?

Ja. Für Komponenten, die genaue Schnittstellen mit Trägern, Säulen, Streben oder anderen Strukturelementen erfordern, kann eine Probemontage oder Passprüfung arrangiert werden.

Kann jedes Bauteil mit seiner Zeichnungsnummer gekennzeichnet werden?

Ja. Teile können anhand von Zeichnungsnummern, Bauzonen, Baugruppen oder Einbaureihenfolgen identifiziert werden.

Sind verzinkte Schweißteile erhältlich?

Ja. Bauteile können zunächst gefertigt und anschließend feuerverzinkt werden. Bei der Überprüfung der Zeichnung werden die Anforderungen an die Entlüftung und Entwässerung berücksichtigt.