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ZSJH
ZSJH स्टील संरचनात्मक रेखाचित्रों, निर्माण रेखाचित्रों या ग्राहक नमूनों के आधार पर ऑर्डर-टू-ऑर्डर कनेक्शन असेंबली का उत्पादन करता है। प्रत्येक घटक को सामग्री, प्लेट की मोटाई, आयाम, छेद विन्यास, वेल्डिंग विधि और सतह फिनिश में अनुकूलित किया जा सकता है।
हमारी एकीकृत निर्माण सेवा में ड्राइंग समीक्षा, सामग्री तैयारी, सटीक कटिंग, ड्रिलिंग, वेल्डिंग, सतह संरक्षण, निरीक्षण, अंकन और निर्यात पैकेजिंग शामिल है।
स्टील कनेक्शन भागों को परियोजना स्थल पर सटीक रूप से फिट होना चाहिए। गलत छेद स्थिति, प्लेट विरूपण या असंगत आयाम स्थापना में देरी कर सकते हैं और समायोजन लागत में वृद्धि कर सकते हैं।
हमारी उत्पादन टीम प्रत्येक घटक के प्रमुख आयामों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करती है, जिनमें शामिल हैं:
कुल लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई
प्लेट की मोटाई
छेद का व्यास और दूरी
वेल्डिंग की स्थिति और वेल्ड का आकार
संपर्क-सतह समतलता
कनेक्शन कोण
घटक अभिविन्यास
सतह-कोटिंग की मोटाई
तेजी से संरेखण और अधिक कुशल ऑन-साइट असेंबली का समर्थन करने के लिए अनुमोदित चित्रों के अनुसार घटकों का निर्माण किया जाता है।
संरचनात्मक बीम को कॉलम या अन्य बीम से जोड़ने के लिए कस्टम बीम एंड प्लेट, शीयर प्लेट, स्प्लिस जोड़, कड़े ब्रैकेट और बीम-समर्थन घटक।
ऊर्ध्वाधर और पार्श्व भार संचारित करने के लिए वेल्डेड कॉलम बेस, बेस प्लेट, कड़े कॉलम जूते, कॉलम स्प्लिस प्लेट और अनुकूलित कनेक्शन असेंबली।
छत की ब्रेसिंग, दीवार ब्रेसिंग और संरचनात्मक स्थिरीकरण प्रणालियों के लिए गसेट प्लेटें, क्लीविस ब्रैकेट, वेल्डेड लग्स और ब्रेस-एंड असेंबली।
ट्यूबलर ट्रस, रूफ ट्रस, स्पेस फ्रेम और बड़े-स्पैन स्टील संरचनाओं के लिए निर्मित कनेक्शन नोड्स।
औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए वेल्डेड कॉर्बल्स, उपकरण-समर्थन ब्रैकेट, प्लेटफ़ॉर्म कनेक्टर और प्रबलित स्टील ब्रैकेट।
गैर-मानक कनेक्शन भागों का उत्पादन ग्राहक के चित्र, भौतिक नमूने या विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है।
| कस्टम आइटम | उपलब्ध विकल्प |
|---|---|
| घटक डिज़ाइन | मानक कनेक्शन या पूरी तरह से अनुकूलित निर्माण |
| इस्पात सामग्री | कार्बन स्टील, संरचनात्मक स्टील और उच्च शक्ति स्टील |
| सामग्री ग्रेड | Q235B, Q355B, S235JR, S275JR, S355JR या प्रोजेक्ट-निर्दिष्ट सामग्री |
| प्लेट विन्यास | फ्लैट प्लेट, मुड़ी हुई प्लेट, बिल्ट-अप सेक्शन या वेल्डेड असेंबली |
| काटना | लेजर, प्लाज्मा, फ्लेम या सीएनसी प्रोफाइल कटिंग |
| छेद प्रसंस्करण | सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, स्लॉटिंग या मशीनिंग |
| वेल्डिंग | एमआईजी, एमएजी, सीओ₂, जलमग्न आर्क या मैनुअल आर्क वेल्डिंग |
| किनारे की तैयारी | सीधे काटना, बेवलिंग करना, पीसना या मशीनिंग करना |
| भूतल संरक्षण | प्राइमर, फिनिश पेंट, पाउडर कोटिंग या हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग |
| वस्तु की पहचान करना | भाग संख्या, बंडल संख्या और परियोजना-आधारित अंकन |
| प्रलेखन | सामग्री प्रमाण पत्र और निरीक्षण रिकॉर्ड |
| पैकेजिंग | बंडल, स्टील पैलेट, क्रेट या अनुकूलित निर्यात पैकेजिंग |
सीएनसी कटिंग और ड्रिलिंग लगातार आयाम, साफ प्लेट प्रोफाइल और सटीक कनेक्शन-छेद स्थिति बनाए रखने में मदद करती है।
स्थिर लोड-ट्रांसफर प्रदर्शन प्रदान करने के लिए नियंत्रित वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके कनेक्शन प्लेट, स्टिफ़नर और संरचनात्मक अनुभागों को इकट्ठा किया जाता है।
सटीक रूप से निर्मित घटक ऑन-साइट कटिंग, ड्रिलिंग, पुनः कार्य और आयामी समायोजन की आवश्यकता को कम करते हैं।
हम छोटे कनेक्शन प्लेट, मध्यम आकार के वेल्डेड ब्रैकेट और बड़े हेवी-ड्यूटी संरचनात्मक असेंबली का निर्माण कर सकते हैं।
उत्पादन टेम्प्लेट, वेल्डिंग फिक्स्चर और निरीक्षण प्रक्रियाएं बड़ी मात्रा में दोहराए गए घटकों में स्थिरता बनाए रखने में मदद करती हैं।
घटकों को भवन क्षेत्र, स्थापना अनुक्रम या ड्राइंग संख्या के अनुसार चिह्नित और पैक किया जा सकता है, जिससे श्रमिकों को भागों को अधिक कुशलता से पहचानने में मदद मिलती है।
उपयुक्त स्टील सामग्री संरचनात्मक भार, स्थापना वातावरण, वेल्डिंग आवश्यकताओं और परियोजना विनिर्देशों पर निर्भर करती है।
उपलब्ध सामग्रियों में शामिल हैं:
सामान्य कार्बन संरचनात्मक इस्पात
निम्न-मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात
उच्च शक्ति संरचनात्मक स्टील
कलई चढ़ा इस्पात
विशेष वातावरण के लिए स्टेनलेस स्टील
ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट स्टील ग्रेड
ट्रेसेबिलिटी और प्रोजेक्ट दस्तावेज़ीकरण के लिए सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान किए जा सकते हैं।
ग्राहक चित्रण और आवश्यकता की समीक्षा
सामग्री और उत्पादन-प्रक्रिया की पुष्टि
कटिंग और फैब्रिकेशन फाइलों की तैयारी
प्लेटों और संरचनात्मक अनुभागों की सीएनसी कटिंग
ड्रिलिंग, छिद्रण और किनारे की तैयारी
फिक्स्चर के साथ घटक की स्थिति
वेल्डिंग और विरूपण नियंत्रण
पीसना और वेल्ड सफाई
आयामी सत्यापन
सतह की तैयारी और कोटिंग
अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण
पार्ट मार्किंग और निर्यात पैकेजिंग
विचलन को कम करने और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए निर्माण प्रक्रिया के दौरान कनेक्शन घटकों की जाँच की जाती है।
निरीक्षण मदों में शामिल हो सकते हैं:
सामग्री ग्रेड और प्लेट की मोटाई
प्रोफ़ाइल और किनारे की स्थिति में कटौती करें
घटक आयाम
छेद की मात्रा, व्यास और स्थिति
संयोजन कोण और संरेखण
वेल्ड की लंबाई और वेल्ड की उपस्थिति
प्लेट की विकृति और समतलता
कोटिंग की स्थिति और मोटाई
वस्तु की पहचान करना
पैकेजिंग और लोडिंग की स्थिति
परियोजना द्वारा आवश्यकता पड़ने पर चुंबकीय-कण परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण या अन्य गैर-विनाशकारी निरीक्षण विधियों की व्यवस्था की जा सकती है।
हाँ। हमारी तकनीकी टीम कोटेशन से पहले घटक आयामों, सामग्री आवश्यकताओं, छेद विन्यास, वेल्डिंग विवरण और सतह-उपचार विनिर्देशों की समीक्षा कर सकती है।
हाँ। घटकों को चित्र या भौतिक नमूनों से विकसित किया जा सकता है। जटिल भागों के लिए, उत्पादन से पहले अतिरिक्त आयामी जानकारी की आवश्यकता हो सकती है।
घटक डिजाइन के अनुसार उपयुक्त वेल्डिंग अनुक्रम, पोजिशनिंग फिक्स्चर, संतुलित वेल्डिंग और आयामी सुधार का उपयोग किया जाता है।
हाँ। बीम, कॉलम, ब्रेसिज़ या अन्य संरचनात्मक सदस्यों के साथ सटीक इंटरफेस की आवश्यकता वाले घटकों के लिए ट्रायल असेंबली या फिट-अप निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
हाँ। भागों की पहचान ड्राइंग संख्या, भवन क्षेत्र, असेंबली समूह या स्थापना अनुक्रम के अनुसार की जा सकती है।
हाँ। घटकों को पहले बनाया जा सकता है और फिर गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड किया जा सकता है। ड्राइंग समीक्षा के दौरान वेंटिंग और जल निकासी आवश्यकताओं पर विचार किया जाएगा।
