ZSJH
| Tersedianya: | |
|---|---|
ZSJH Steel memproduksi rakitan sambungan yang dibuat sesuai pesanan berdasarkan gambar struktur, gambar fabrikasi, atau sampel pelanggan. Setiap komponen dapat disesuaikan dalam bahan, ketebalan pelat, dimensi, konfigurasi lubang, metode pengelasan, dan penyelesaian permukaan.
Layanan fabrikasi terintegrasi kami meliputi tinjauan gambar, persiapan bahan, pemotongan presisi, pengeboran, pengelasan, perlindungan permukaan, inspeksi, penandaan, dan pengemasan ekspor.
Bagian sambungan baja harus terpasang secara akurat di lokasi proyek. Posisi lubang yang salah, distorsi pelat, atau dimensi yang tidak konsisten dapat menunda pemasangan dan meningkatkan biaya penyesuaian.
Tim produksi kami dengan cermat mengontrol dimensi utama setiap komponen, termasuk:
Panjang keseluruhan, lebar dan tinggi
Ketebalan pelat
Diameter dan jarak lubang
Posisi pengelasan dan ukuran las
Kerataan permukaan kontak
Sudut koneksi
Orientasi komponen
Ketebalan lapisan permukaan
Komponen diproduksi sesuai dengan gambar yang disetujui untuk mendukung penyelarasan yang lebih cepat dan perakitan di lokasi yang lebih efisien.

Pelat ujung balok khusus, pelat geser, sambungan sambungan, braket pengaku, dan komponen pendukung balok untuk menyambung balok struktural ke kolom atau balok lainnya.
Basis kolom yang dilas, pelat dasar, sepatu kolom yang diperkeras, pelat sambungan kolom, dan rakitan sambungan khusus untuk menyalurkan beban vertikal dan lateral.
Pelat gusset, braket clevis, lug yang dilas, dan rakitan ujung penyangga untuk penyangga atap, penyangga dinding, dan sistem stabilisasi struktural.
Node sambungan fabrikasi untuk rangka tubular, rangka atap, rangka ruang, dan struktur baja bentang besar.
Corbel yang dilas, braket pendukung peralatan, konektor platform, dan braket baja bertulang untuk aplikasi industri.
Suku cadang sambungan non-standar dapat diproduksi sesuai dengan gambar pelanggan, sampel fisik, atau persyaratan proyek tertentu.
| Item Kustom | Opsi yang Tersedia |
|---|---|
| Desain Komponen | Koneksi standar atau fabrikasi yang sepenuhnya disesuaikan |
| Bahan Baja | Baja karbon, baja struktural dan baja berkekuatan tinggi |
| Nilai Materi | Q235B, Q355B, S235JR, S275JR, S355JR atau material yang ditentukan proyek |
| Konfigurasi Pelat | Pelat datar, pelat terlipat, bagian terpasang atau rakitan yang dilas |
| Pemotongan | Pemotongan profil laser, plasma, api atau CNC |
| Pemrosesan Lubang | Pengeboran, pelubangan, slotting atau pemesinan CNC |
| Pengelasan | MIG, MAG, CO₂, las busur terendam atau las busur manual |
| Persiapan Tepi | Pemotongan lurus, beveling, penggilingan atau pemesinan |
| Perlindungan Permukaan | Cat dasar, cat akhir, pelapis bubuk atau galvanisasi hot-dip |
| Identifikasi Produk | Nomor komponen, nomor bundel, dan penandaan berbasis proyek |
| Dokumentasi | Sertifikat material dan catatan inspeksi |
| Kemasan | Bundel, palet baja, peti atau kemasan ekspor khusus |

Pemotongan dan pengeboran CNC membantu menjaga dimensi yang konsisten, profil pelat yang bersih, dan posisi lubang sambungan yang akurat.
Pelat sambungan, pengaku, dan bagian struktural dirakit menggunakan prosedur pengelasan terkontrol untuk memberikan kinerja perpindahan beban yang stabil.
Komponen yang dibuat secara akurat mengurangi kebutuhan pemotongan, pengeboran, pengerjaan ulang, dan penyesuaian dimensi di lokasi.
Kami dapat memproduksi pelat sambungan kecil, braket las berukuran sedang, dan rakitan struktural tugas berat yang besar.
Templat produksi, perlengkapan pengelasan, dan prosedur inspeksi membantu menjaga konsistensi di seluruh komponen berulang dalam jumlah besar.
Komponen dapat ditandai dan dikemas menurut zona bangunan, urutan pemasangan, atau nomor gambar, sehingga membantu pekerja mengidentifikasi komponen dengan lebih efisien.

Material baja yang sesuai bergantung pada beban struktural, lingkungan pemasangan, persyaratan pengelasan, dan spesifikasi proyek.
Bahan yang tersedia antara lain:
Baja struktural karbon umum
Baja struktural paduan rendah
Baja struktural berkekuatan tinggi
Baja galvanis
Baja tahan karat untuk lingkungan khusus
Nilai baja yang ditentukan pelanggan
Sertifikat material dapat diberikan untuk ketertelusuran dan dokumentasi proyek.
Gambar pelanggan dan tinjauan kebutuhan
Konfirmasi material dan proses produksi
Persiapan pemotongan dan fabrikasi file
Pemotongan pelat dan bagian struktural dengan CNC
Pengeboran, pelubangan dan persiapan tepi
Penempatan komponen dengan perlengkapan
Kontrol pengelasan dan distorsi
Penggilingan dan pembersihan las
Verifikasi dimensi
Persiapan permukaan dan pelapisan
Pemeriksaan kualitas akhir
Penandaan bagian dan pengemasan ekspor
Komponen sambungan diperiksa selama proses fabrikasi untuk mengurangi penyimpangan dan memastikan konsistensi.
Item inspeksi mungkin termasuk:
Kelas bahan dan ketebalan pelat
Potong profil dan kondisi tepi
Dimensi komponen
Kuantitas lubang, diameter dan posisi
Sudut perakitan dan penyelarasan
Panjang las dan tampilan las
Deformasi dan kerataan pelat
Kondisi dan ketebalan lapisan
Identifikasi produk
Kondisi pengemasan dan pemuatan
Pengujian partikel magnetik, pengujian ultrasonik atau metode inspeksi non-destruktif lainnya dapat diatur bila diperlukan oleh proyek.
Ya. Tim teknis kami dapat meninjau dimensi komponen, persyaratan material, konfigurasi lubang, detail pengelasan, dan spesifikasi perawatan permukaan sebelum penawaran.
Ya. Komponen dapat dikembangkan dari gambar atau sampel fisik. Untuk komponen yang kompleks, informasi dimensi tambahan mungkin diperlukan sebelum produksi.
Urutan pengelasan yang sesuai, perlengkapan penentuan posisi, pengelasan seimbang dan koreksi dimensi digunakan sesuai dengan desain komponen.
Ya. Uji coba perakitan atau inspeksi fit-up dapat diatur untuk komponen yang memerlukan antarmuka akurat dengan balok, kolom, bresing, atau bagian struktural lainnya.
Ya. Bagian dapat diidentifikasi berdasarkan nomor gambar, zona bangunan, kelompok perakitan atau urutan pemasangan.
Ya. Komponen dapat dibuat terlebih dahulu dan kemudian digalvanis dengan hot-dip. Persyaratan ventilasi dan drainase akan dipertimbangkan selama peninjauan gambar.