A ZSJH Steel produz conjuntos de conexão sob encomenda com base em desenhos estruturais, desenhos de fabricação ou amostras de clientes. Cada componente pode ser personalizado em material, espessura da placa, dimensões, configuração do furo, método de soldagem e acabamento superficial.

Nosso serviço integrado de fabricação abrange revisão de desenhos, preparação de material, corte de precisão, perfuração, soldagem, proteção de superfície, inspeção, marcação e embalagem para exportação.

Construído para montagem eficiente em aço

As peças de conexão de aço devem se encaixar com precisão no local do projeto. Posições incorretas dos furos, distorção da placa ou dimensões inconsistentes podem atrasar a instalação e aumentar os custos de ajuste.

Nossa equipe de produção controla cuidadosamente as principais dimensões de cada componente, incluindo:

• Comprimento total, largura e altura

• Espessura da placa

• Diâmetro e espaçamento do furo

• Posição de soldagem e tamanho da solda

• Planicidade da superfície de contato

• Ângulo de conexão

• Orientação do componente

• Espessura do revestimento superficial

Os componentes são fabricados de acordo com desenhos aprovados para permitir um alinhamento mais rápido e uma montagem mais eficiente no local.

Soluções de conexão disponíveis

Conjuntos de conexão de viga

Placas de extremidade de viga personalizadas, placas de cisalhamento, juntas de emenda, suportes reforçados e componentes de suporte de viga para conectar vigas estruturais a colunas ou outras vigas.

Componentes de conexão de coluna

Bases de pilares soldadas, placas de base, sapatas de pilares reforçadas, placas de emenda de pilares e conjuntos de conexão customizados para transmissão de cargas verticais e laterais.

Peças de conexão de reforço

Placas de reforço, suportes de manilha, alças soldadas e conjuntos de extremidades de suporte para suporte de telhado, suporte de parede e sistemas de estabilização estrutural.

Nós de conexão de treliça

Nós de conexão fabricados para treliças tubulares, treliças de telhado, estruturas espaciais e estruturas de aço de grande vão.

Suportes de suporte para serviços pesados

Mísulas soldadas, suportes de equipamentos, conectores de plataformas e suportes de aço reforçado para aplicações industriais.

Componentes OEM Especiais

Peças de conexão não padronizadas podem ser produzidas de acordo com desenhos do cliente, amostras físicas ou requisitos específicos do projeto.

Capacidades de personalização

de itens personalizados	Opções disponíveis
Projeto de componentes	Conexão padrão ou fabricação totalmente personalizada
Material de aço	Aço carbono, aço estrutural e aço de alta resistência
Classes de materiais	Q235B, Q355B, S235JR, S275JR, S355JR ou material especificado pelo projeto
Configuração da placa	Placa plana, placa dobrada, seção composta ou conjunto soldado
Corte	Corte de perfis a laser, plasma, chama ou CNC
Processamento de furo	Perfuração, puncionamento, ranhura ou usinagem CNC
Soldagem	Soldagem MIG, MAG, CO₂, arco submerso ou arco manual
Preparação de Borda	Corte reto, biselamento, retificação ou usinagem
Proteção de superfície	Primer, tinta de acabamento, revestimento em pó ou galvanização por imersão a quente
Identificação do Produto	Número da peça, número do pacote e marcação baseada no projeto
Documentação	Certificados de materiais e registros de inspeção
Embalagem	Pacotes, paletes de aço, engradados ou embalagens personalizadas para exportação

Recursos do produto

Fabricação Precisa

O corte e a perfuração CNC ajudam a manter dimensões consistentes, perfis de placas limpos e posições precisas dos furos de conexão.

Construção Soldada Forte

Placas de conexão, reforços e seções estruturais são montadas usando procedimentos de soldagem controlados para fornecer desempenho estável de transferência de carga.

Trabalho de instalação reduzido

Componentes fabricados com precisão reduzem a necessidade de corte, perfuração, retrabalho e ajuste dimensional no local.

Design flexível de componentes

Podemos fabricar pequenas placas de conexão, suportes soldados de médio porte e grandes conjuntos estruturais para serviços pesados.

Produção em lote consistente

Modelos de produção, acessórios de soldagem e procedimentos de inspeção ajudam a manter a consistência em grandes quantidades de componentes repetidos.

Identificação Baseada em Projeto

Os componentes podem ser marcados e embalados de acordo com zonas de construção, sequências de instalação ou números de desenhos, ajudando os trabalhadores a identificar as peças de forma mais eficiente.

Seleção de Materiais

O material de aço apropriado depende da carga estrutural, do ambiente de instalação, dos requisitos de soldagem e das especificações do projeto.

Os materiais disponíveis incluem:

• Aço estrutural de carbono geral

• Aço estrutural de baixa liga

• Aço estrutural de alta resistência

• Aço galvanizado

• Aço inoxidável para ambientes especiais

• Classes de aço especificadas pelo cliente

Certificados de materiais podem ser fornecidos para rastreabilidade e documentação do projeto.

Fluxo de trabalho de fabricação

1. Desenho do cliente e revisão de requisitos

2. Confirmação de material e processo de produção

3. Preparação de arquivos de corte e fabricação

4. Corte CNC de placas e seções estruturais

5. Perfuração, puncionamento e preparação de arestas

6. Posicionamento de componentes com acessórios

7. Soldagem e controle de distorção

8. Desbaste e limpeza de solda

9. Verificação dimensional

10. Preparação de superfície e revestimento

11. Inspeção final de qualidade

12. Marcação de peças e embalagens de exportação

Soldagem e Controle Dimensional

Os componentes da conexão são verificados durante todo o processo de fabricação para reduzir desvios e garantir consistência.

Os itens de inspeção podem incluir:

• Classe do material e espessura da placa

• Perfil de corte e condição da borda

• Dimensões do componente

• Quantidade, diâmetro e posição do furo

• Ângulo de montagem e alinhamento

• Comprimento e aparência da solda

• Deformação e planicidade da placa

• Condição e espessura do revestimento

• Identificação do produto

• Condição de embalagem e carregamento

Testes de partículas magnéticas, testes ultrassônicos ou outros métodos de inspeção não destrutivos podem ser organizados quando exigido pelo projeto.

Perguntas frequentes

Você pode revisar nossos desenhos antes de fornecer um orçamento?

Sim. Nossa equipe técnica pode revisar as dimensões dos componentes, requisitos de materiais, configurações de furos, detalhes de soldagem e especificações de tratamento de superfície antes da cotação.

Você pode fabricar um componente a partir de uma amostra física?

Sim. Os componentes podem ser desenvolvidos a partir de desenhos ou amostras físicas. Para peças complexas, informações dimensionais adicionais podem ser necessárias antes da produção.

Como a distorção da placa pode ser controlada durante a soldagem?

Sequências de soldagem adequadas, acessórios de posicionamento, soldagem balanceada e correção dimensional são utilizadas de acordo com o projeto do componente.

Você pode realizar uma montagem de teste?

Sim. A montagem experimental ou a inspeção de ajuste podem ser organizadas para componentes que exigem interfaces precisas com vigas, colunas, contraventamentos ou outros membros estruturais.

Cada componente pode ser marcado com seu número de desenho?

Sim. As peças podem ser identificadas de acordo com números de desenhos, zonas de construção, grupos de montagem ou sequências de instalação.

Estão disponíveis componentes soldados galvanizados?

Sim. Os componentes podem ser fabricados primeiro e depois galvanizados a quente. Os requisitos de ventilação e drenagem serão considerados durante a revisão do desenho.