ZSJH Steel производит соединительные узлы на заказ на основе конструктивных чертежей, рабочих чертежей или образцов клиентов. Для каждого компонента можно настроить материал, толщину пластины, размеры, конфигурацию отверстий, метод сварки и качество поверхности.

Наши комплексные услуги по изготовлению включают проверку чертежей, подготовку материала, прецизионную резку, сверление, сварку, защиту поверхности, проверку, маркировку и экспортную упаковку.

Создан для эффективной сборки стали

Стальные соединительные детали должны точно соответствовать месту проекта. Неправильное расположение отверстий, деформация пластины или несоответствующие размеры могут задержать установку и увеличить затраты на настройку.

Наша производственная команда тщательно контролирует ключевые размеры каждого компонента, в том числе:

• Общая длина, ширина и высота

• Толщина пластины

• Диаметр и расстояние между отверстиями

• Положение сварки и размер сварного шва

• Плоскостность контактной поверхности

• Угол соединения

• Ориентация компонентов

• Толщина поверхностного покрытия

Компоненты производятся по утвержденным чертежам, что обеспечивает более быстрое выравнивание и более эффективную сборку на месте.

Доступные решения для подключения

Узлы соединения балок

Концевые пластины балок, срезные пластины, соединительные соединения, усиленные кронштейны и компоненты опор балок для соединения несущих балок с колоннами или другими балками по индивидуальному заказу.

Компоненты подключения колонны

Сварные основания колонн, опорные плиты, усиленные башмаки колонн, соединительные пластины колонн и специальные соединительные узлы для передачи вертикальных и боковых нагрузок.

Соединительные детали раскосов

Косынки, кронштейны со скобами, приварные проушины и концевые раскосы в сборе для крепления крыши, стен и систем стабилизации конструкций.

Узлы соединения ферм

Готовые узлы соединения трубчатых ферм, стропильных ферм, пространственных каркасов и большепролетных металлоконструкций.

Сверхмощные опорные кронштейны

Сварные кронштейны, кронштейны для поддержки оборудования, соединители платформ и кронштейны из усиленной стали для промышленного применения.

Специальные OEM-компоненты

Нестандартные соединительные детали могут быть изготовлены по чертежам заказчика, физическим образцам или требованиям конкретного проекта.

Возможности индивидуальной настройки

индивидуального элемента	Доступные параметры
Проектирование компонентов	Стандартное подключение или изготовление по индивидуальному заказу
Стальной материал	Углеродистая сталь, конструкционная сталь и высокопрочная сталь.
Марки материалов	Q235B, Q355B, S235JR, S275JR, S355JR или материал, указанный в проекте.
Конфигурация пластины	Плоская пластина, гнутая пластина, сборный профиль или сварной узел.
Резка	Лазерная, плазменная, газовая резка или профильная резка с ЧПУ.
Обработка отверстий	Сверление, штамповка, долбежка или механическая обработка на станке с ЧПУ
Сварка	MIG, MAG, CO₂, дуговая сварка под флюсом или ручная дуговая сварка
Подготовка кромок	Прямой рез, фаска, шлифовка или механическая обработка
Защита поверхности	Грунтовка, финишная покраска, порошковое покрытие или горячее цинкование.
Идентификация продукта	Номер детали, номер комплекта и маркировка в зависимости от проекта
Документация	Сертификаты материалов и протоколы проверок
Упаковка	Связки, стальные поддоны, ящики или индивидуальная экспортная упаковка.

Особенности продукта

Точное изготовление

Резка и сверление с ЧПУ помогают поддерживать постоянные размеры, чистые профили пластин и точное расположение соединительных отверстий.

Прочная сварная конструкция

Соединительные пластины, ребра жесткости и секции конструкции собираются с использованием контролируемых сварочных процедур для обеспечения стабильной передачи нагрузки.

Сокращение монтажных работ

Точно изготовленные компоненты уменьшают необходимость в резке, сверлении, доработке и регулировке размеров на месте.

Гибкая конструкция компонентов

Мы можем изготовить небольшие соединительные пластины, сварные кронштейны средних размеров и крупные конструкции, рассчитанные на тяжелые условия эксплуатации.

Стабильное серийное производство

Производственные шаблоны, сварочные приспособления и процедуры контроля помогают поддерживать единообразие при большом количестве повторяющихся компонентов.

Идентификация на основе проекта

Компоненты можно маркировать и упаковывать в соответствии с зонами здания, последовательностью установки или номерами чертежей, что помогает работникам более эффективно идентифицировать детали.

Выбор материала

Выбор подходящего стального материала зависит от нагрузки на конструкцию, условий установки, требований к сварке и спецификаций проекта.

Доступные материалы включают в себя:

• Общая углеродистая конструкционная сталь

• Низколегированная конструкционная сталь

• Высокопрочная конструкционная сталь

• Оцинкованная сталь

• Нержавеющая сталь для особых условий

• Марки стали по требованию заказчика

Сертификаты на материалы могут быть предоставлены для отслеживания и проектной документации.

Рабочий процесс изготовления

1. Чертеж клиента и рассмотрение требований

2. Подтверждение материала и производственного процесса

3. Подготовка файлов для резки и изготовления.

4. ЧПУ резка плит и секций конструкций

5. Сверление, штамповка и подготовка кромок

6. Расположение компонентов с помощью приспособлений

7. Сварка и контроль деформации

8. Шлифовка и очистка сварных швов

9. Проверка размеров

10. Подготовка поверхности и покрытие

11. Окончательная проверка качества

12. Маркировка деталей и экспортная упаковка

Сварка и контроль размеров

Соединительные компоненты проверяются на протяжении всего процесса изготовления, чтобы уменьшить отклонения и обеспечить единообразие.

Объекты проверки могут включать в себя:

• Марка материала и толщина пластины

• Профиль обрезки и состояние кромки

• Размеры компонента

• Количество отверстий, диаметр и положение

• Угол сборки и выравнивание

• Длина сварного шва и внешний вид сварного шва

• Деформация и плоскостность пластины

• Состояние и толщина покрытия

• Идентификация продукта

• Условия упаковки и загрузки

При необходимости проекта можно организовать магнитопорошковый контроль, ультразвуковой контроль или другие методы неразрушающего контроля.

Часто задаваемые вопросы

Можете ли вы просмотреть наши чертежи, прежде чем предоставлять предложение?

Да. Наша техническая команда может просмотреть размеры компонентов, требования к материалам, конфигурации отверстий, детали сварки и спецификации обработки поверхности перед составлением предложения.

Можете ли вы изготовить компонент из физического образца?

Да. Компоненты могут быть разработаны на основе чертежей или физических образцов. Для сложных деталей перед производством может потребоваться дополнительная информация о размерах.

Как можно контролировать деформацию пластины во время сварки?

Соответствующие последовательности сварки, приспособления для позиционирования, сбалансированная сварка и коррекция размеров используются в соответствии с конструкцией компонента.

Можете ли вы провести пробную сборку?

Да. Пробная сборка или контроль сборки могут быть организованы для компонентов, требующих точного сопряжения с балками, колоннами, раскосами или другими элементами конструкции.

Можно ли промаркировать каждый компонент номером чертежа?

Да. Детали можно идентифицировать по номерам чертежей, зонам здания, группам сборки или последовательности установки.

Доступны ли оцинкованные сварные детали?

Да. Компоненты могут быть сначала изготовлены, а затем подвергнуты горячему цинкованию. Требования к вентиляции и дренажу будут рассмотрены во время рассмотрения чертежа.