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ZSJH
ZSJH Steel produce conjuntos de conexión hechos a pedido basados en dibujos estructurales, dibujos de fabricación o muestras de clientes. Cada componente se puede personalizar en cuanto a material, espesor de placa, dimensiones, configuración de orificios, método de soldadura y acabado de superficie.
Nuestro servicio de fabricación integrado cubre revisión de planos, preparación de materiales, corte de precisión, perforación, soldadura, protección de superficies, inspección, marcado y embalaje de exportación.
Las piezas de conexión de acero deben encajar con precisión en el sitio del proyecto. Las posiciones incorrectas de los orificios, la distorsión de la placa o las dimensiones inconsistentes pueden retrasar la instalación y aumentar los costos de ajuste.
Nuestro equipo de producción controla cuidadosamente las dimensiones clave de cada componente, incluyendo:
Largo, ancho y alto total
Espesor de la placa
Diámetro y espaciado del agujero
Posición de soldadura y tamaño de soldadura.
Planitud de la superficie de contacto
Ángulo de conexión
Orientación de componentes
Espesor del revestimiento de la superficie
Los componentes se fabrican según dibujos aprobados para permitir una alineación más rápida y un montaje in situ más eficiente.
Placas de extremo de viga, placas de corte, juntas de empalme, soportes rígidos y componentes de soporte de viga personalizados para conectar vigas estructurales a columnas u otras vigas.
Bases de columnas soldadas, placas de base, zapatas de columnas rigidizadas, placas de empalme de columnas y conjuntos de conexión personalizados para transmitir cargas verticales y laterales.
Placas de refuerzo, soportes de horquilla, orejetas soldadas y conjuntos de extremos de refuerzo para arriostramiento de techos, arriostramiento de paredes y sistemas de estabilización estructural.
Nodos de conexión fabricados para vigas tubulares, vigas de techo, estructuras espaciales y estructuras de acero de gran luz.
Ménsulas soldadas, soportes para equipos, conectores de plataforma y soportes de acero reforzado para aplicaciones industriales.
Las piezas de conexión no estándar se pueden producir según los dibujos del cliente, muestras físicas o requisitos específicos del proyecto.
| Elemento personalizado | Opciones disponibles |
|---|---|
| Diseño de componentes | Conexión estándar o fabricación totalmente personalizada |
| Material de acero | Acero al carbono, acero estructural y acero de alta resistencia. |
| Grados de materiales | Q235B, Q355B, S235JR, S275JR, S355JR o material especificado por el proyecto |
| Configuración de la placa | Placa plana, placa plegada, sección armada o conjunto soldado |
| Corte | Corte de perfiles por láser, plasma, llama o CNC |
| Procesamiento de agujeros | Taladrado, punzonado, ranurado o mecanizado CNC |
| Soldadura | Soldadura MIG, MAG, CO₂, arco sumergido o arco manual |
| Preparación de bordes | Corte recto, biselado, rectificado o mecanizado |
| Protección de superficies | Imprimación, pintura de acabado, recubrimiento en polvo o galvanizado en caliente |
| Identificación del producto | Número de pieza, número de paquete y marcado basado en proyecto |
| Documentación | Certificados de materiales y registros de inspección. |
| Embalaje | Fardos, pallets de acero, cajones o embalajes de exportación personalizados |
El corte y la perforación CNC ayudan a mantener dimensiones consistentes, perfiles de placa limpios y posiciones precisas de los orificios de conexión.
Las placas de conexión, los refuerzos y las secciones estructurales se ensamblan mediante procedimientos de soldadura controlados para proporcionar un rendimiento estable de transferencia de carga.
Los componentes fabricados con precisión reducen la necesidad de cortar, perforar, reelaborar y ajustar las dimensiones en el sitio.
Podemos fabricar placas de conexión pequeñas, soportes soldados de tamaño mediano y conjuntos estructurales de gran tamaño para trabajo pesado.
Las plantillas de producción, los accesorios de soldadura y los procedimientos de inspección ayudan a mantener la coherencia en grandes cantidades de componentes repetidos.
Los componentes se pueden marcar y empaquetar según zonas de construcción, secuencias de instalación o números de dibujo, lo que ayuda a los trabajadores a identificar las piezas de manera más eficiente.
El material de acero apropiado depende de la carga estructural, el entorno de instalación, los requisitos de soldadura y las especificaciones del proyecto.
Los materiales disponibles incluyen:
Acero estructural al carbono general.
Acero estructural de baja aleación
Acero estructural de alta resistencia
Acero galvanizado
Acero inoxidable para ambientes especiales
Grados de acero especificados por el cliente
Se pueden suministrar certificados de materiales para trazabilidad y documentación del proyecto.
Dibujo del cliente y revisión de requisitos.
Confirmación de materiales y procesos de producción.
Preparación de archivos de corte y fabricación.
Corte CNC de placas y perfiles estructurales.
Taladrado, punzonado y preparación de bordes.
Posicionamiento de componentes con fijaciones.
Control de soldadura y distorsión.
Limpieza de soldadura y rectificado
Verificación dimensional
Preparación y recubrimiento de superficies.
Inspección de calidad final
Marcado de piezas y embalaje de exportación.
Los componentes de conexión se verifican durante todo el proceso de fabricación para reducir las desviaciones y garantizar la coherencia.
Los elementos de inspección pueden incluir:
Calidad del material y espesor de la placa.
Perfil de corte y estado del borde
Dimensiones de los componentes
Cantidad, diámetro y posición del orificio
Ángulo de montaje y alineación.
Longitud y apariencia de la soldadura
Deformación y planitud de la placa.
Condición y espesor del recubrimiento.
Identificación del producto
Condiciones de embalaje y carga.
Se pueden organizar pruebas de partículas magnéticas, pruebas ultrasónicas u otros métodos de inspección no destructivos cuando lo requiera el proyecto.
Sí. Nuestro equipo técnico puede revisar las dimensiones de los componentes, los requisitos de materiales, las configuraciones de orificios, los detalles de soldadura y las especificaciones de tratamiento de superficies antes de la cotización.
Sí. Los componentes se pueden desarrollar a partir de dibujos o muestras físicas. Para piezas complejas, es posible que se requiera información dimensional adicional antes de la producción.
De acuerdo con el diseño del componente se utilizan secuencias de soldadura, dispositivos de posicionamiento, soldadura equilibrada y corrección dimensional apropiadas.
Sí. Se puede organizar un montaje de prueba o una inspección de ajuste para componentes que requieren interfaces precisas con vigas, columnas, tirantes u otros miembros estructurales.
Sí. Las piezas se pueden identificar según números de dibujo, zonas de construcción, grupos de montaje o secuencias de instalación.
Sí. Los componentes se pueden fabricar primero y luego galvanizar en caliente. Los requisitos de ventilación y drenaje se considerarán durante la revisión del dibujo.
